山东双立磨具有限公司（以下简称双立磨具）成立于2014年6月，并于2018年7月25日与台湾嘉宝自然工业股份有限公司总裁许芳荣先生合资。公司位于山东省淄博市国家高新技术开发区，是一家具有国内领先的专业磨具制造和技术研发能力，以磨削应用著称的生产经营型企业。公司产品定位为：起步就与世界同步。公司注重研发、节能，环保，绿色。具有完善的各类必备资质。产品注册品牌为“双立”和“卡宝”。

粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大外圆磨砂轮于 40μm的磨料，称为磨粒。硬度高的磨具，磨粒难以脱落，自锐性较差；硬度低的磨具，磨粒容易脱落，自锐性好。磨粒是磨具对被加工工件表面起切削作用的主要要素。磨具组织松紧与磨粒粒度有关。粗粒度磨具，由于磨粒颗粒尺寸大，所占体积分数也大，即磨粒率高，所以一般粗粒度磨具组织比较紧密，组织号在0~5范围内。反之，细粒度磨具，其颗粒尺寸小，表面积大。

用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。

磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。 粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。