山东双立磨具有限公司:磨削加工的工艺特点
2018-10-16

山东双立磨具有限公司(以下简称双立磨具)成立于2014年6月,并于2018年7月25日与台湾嘉宝自然工业股份有限公司总裁许芳荣先生合资。公司位于山东省淄博市国家高新技术开发区,是一家具有国内领先的专业磨具制造和技术研发能力,以磨削应用著称的生产经营型企业。公司产品定位为:起步就与世界同步。公司注重研发、节能,环保,绿色。具有完善的各类必备资质。产品注册品牌为“双立”和“卡宝”。

【磨削加工的工艺特点】

1.磨削加工精度高

磨削是靠砂轮片上磨粒的刃口进行切削的,磨粒刃口锋利,磨床又能作微量进给,因此.能切下很薄的一层金属。磨削加工的公差等级可达IT6,表曲粗糙度值为0.8-0.1μm。高精度磨削时,公差等级可达IT5,表面祖糙度值Ra为0.1-0.006。因此,磨削一般作为零件的精加工工序。

2.可对高硬度的材料进行加工

由于砂轮磨粒具有很高的硬度,所以除了可以加工一般材料外,还可以加工一般用刀具难以加工的材料,如硬质介金或经淬火后的工件。

3.磨削的温度高

磨削时的速度很高,一般可达30-50m/s产生的切削热多,砂轮的导热性差,磨削区瞬时麻削温度可达1000℃。高温可使工件变形、烧伤或机械性能下降。为了减少高温对加工质量的影响.在磨削时要大量使用切削液。磨削钢件时,广泛使用的切削液是苏打水或乳化液。